1530 تخزين الصفائح المعدنية التلقائي

يتميز منتج تخزين الصفائح المعدنية الأوتوماتيكي 1530 الذي توفره الشركة المصنعة Wanka بنظام تسجيل بيانات المخزون التلقائي. إنها متوافقة مع كل من مواد الصفائح القياسية الوطنية ومواد صفائح التصدير 8ft×4ft، 10ft×5ft. وهو يدعم التخصيص الشخصي للأبعاد وسعة الحمولة، مما يتيح التشغيل بدون طيار، ويقلل من مدخلات القوى العاملة للنقل، ويقلل من مخاطر خدوش المواد الصفائحية والخردة، وهو مناسب للاستخدام في مصانع الصفائح المعدنية ذات الإنتاج الضخم ومناطق معالجة الصادرات.

ردود فعل العملاء الحقيقية

مصنع Shandong للإنتاج الضخم للصفائح المعدنية: تم نشر 3 أنظمة ذكية لتخزين المواد إلى جانب 6 آلات ليزر، مما يقلل عدد المشغلين من 4 إلى 1؛ يقوم النظام بتسجيل المخزون وفحصه تلقائيًا، مما يقلل من تلف اللوحة وفقدانها بنسبة تزيد عن 70%، ويتوافق مع إيقاع المعالجة المستمرة لآلات الليزر، ويحقق عائدًا على الاستثمار في غضون نصف عام.

مصنع فوشان لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ المتطور: هياكل خزانة ممتدة مخصصة مع هياكل تخزين داخلية، بدون خدوش عند أخذ المواد لألواح المرآة؛ تسمح لوحات التحكم باللمس باسترجاع المواد بنقرة واحدة، والدخول تلقائيًا في وضع السكون ليلاً لتوفير الطاقة؛ تم تحرير مساحة التخزين الأصلية في المصنع عن طريق إضافة معدات الثني، مع التثبيت والتدريب في الموقع من قبل الشركة المصنعة، مما يجعل من السهل البدء.

المجمع الصناعي لتصدير الصفائح المعدنية في سوتشو: قام المجمع بتركيب 8 أنظمة لتخزين المواد بشكل موحد، والتحكم في المواصفات الضخمة للألواح في الطبقات، والاحتفاظ بالبيانات عند الدخول والخروج لسهولة حساب التكلفة؛ تم تجهيز المحركات بالتشغيل والمراقبة عن بعد، وتمت معالجتها لتقليل الضوضاء، وربط سلسلة التوريد بأكملها من التخزين إلى القطع، وتحسين درجة فحص المصنع للعملاء في الخارج.

مصنع ونزهو منخفض الارتفاع للأبواب والنوافذ: إجراء دراسات استقصائية في الموقع لتخصيص هيكل منخفض الارتفاع، مع تحديد موضع دقيق على مستوى المليمتر لتفريغ المواد دون انحراف؛ تتوقف مجسات الاستشعار المتعددة وتغلق فورًا عند الاقتراب، ويرسل النظام تذكيرات بالصيانة بشكل فعال، ويعمل بشكل مستمر لمدة 24 ساعة في ظروف مستقرة.

شركة Zhengzhou لآلات البناء ذات الصفائح السميكة: تم اختيار النسخة الثقيلة بطبقة واحدة بوزن 5 طن، مع إطار سميك لمنع التشوه عند تخزين الصفائح الفولاذية السميكة لفترة طويلة؛ تنبيهات تلقائية بحد منخفض لمستوى احتياطي المخزون، ويمكن توصيل النظام بتخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بالمؤسسة لمزامنة بيانات المواد، ويتم تسليم قطع الغيار بسرعة، دون تأخير المعالجة المستمرة للصفائح المعدنية.

الصناعات المعمول بها وأمثلة على سيناريوهات التنفيذ

1. قائمة الصناعات المغطاة

قطع الصفائح المعدنية بالليزر الليفي، والألواح المزخرفة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم للحوائط الساتر، وتصنيع تصدير الصناديق والخزائن، وقطع الألواح الثقيلة لآلات البناء، ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ للمطبخ والحمام، ولوحات الإعلان والتعريف، ومعالجة غلاف الطاقة الجديدة، وقطع الهياكل الفولاذية الصغيرة، والتخزين الآلي لألواح الحجر الرقيقة.

2. تفاصيل خمسة سيناريوهات للتنفيذ

ورشة القطع ذات الإنتاج الضخم على نطاق واسع: استبدل وضع التكديس الأرضي الأصلي والنقل اليدوي باسترجاع المواد تلقائيًا بالكامل بما يتوافق مع القدرة الإنتاجية لمعدات الليزر. تم تقليل خسائر العمالة والمواد بشكل كبير، وتم ضغط ساعات العمل، ومزامنة البيانات مع النظام المالي.

ورشة عمل معالجة الألواح الزخرفية الخالية من الغبار: قم بإجراء رش مضاد للكهرباء الساكنة على هيكل الخزانة، واستخدم حماية اللباد الداخلية لمنع تلف سطح اللوحة؛ يتم تكييف المحركات المؤازرة منخفضة الضوضاء مع البيئة المغلقة الخالية من الغبار، ويمكن استرداد مواد الطلب بنقرة واحدة، ويمكن مسح وإعادة ضبط تصدير المواد المتطورة التي بها عيوب.

تخزين الصادرات المركزي للمجمع الصناعي: نشر أجهزة متعددة في مجموعات، وإدارة مخزون المواد لكل طرف مع حقوق وصول منفصلة؛ الإشراف الموحد القائم على السحابة على حالة تشغيل المعدات، وتحرير مساحة التخزين لتوسيع مواقع المعالجة، ومضاعفة كفاءة تداول المواد الإجمالية.

ورش المعالجة الصغيرة ذات ارتفاع السقف المحدود: إعادة بناء هيكل جسم الماكينة وفقًا لارتفاع السقف في الموقع، وتحسين تخطيط التحكم الكهربائي لتقليل الارتفاع الإجمالي للماكينة، ويمكن للأبواب الضيقة والممرات الضيقة إكمال مجموعة الدخول، ويمكن لشخص واحد التعامل مع كل من أعمال القطع واسترجاع المواد.

منطقة مصنع قطع الألواح السميكة للخدمة الشاقة: استخدم أقواسًا سميكة ومجموعات متعددة من أضلاع التعزيز، واستخدم محرك عزم دوران كبير للتكيف مع السحب الثقيل؛ من خلال تجهيزه بآلية الحماية من التحميل الزائد، يسجل النظام بيانات تخزين المواد للتحكم في استهلاك المواد الخام، ويلبي احتياجات الإنتاج للخدمة الشاقة طوال اليوم في المصنع.

تدفق عملية الإنتاج حسب الطلب

جمع معلومات الطلب: جمع معلمات معدات الليزر ومواصفات المواد الورقية وأوزانها وأبعاد مساحة المصنع ومتطلبات الربط والاتصال. قم بتسجيل المتطلبات المخصصة مثل سعة الحمولة وعدد الطوابق وتكوين الحماية وقم بتقديمها للرجوع إليها في المستقبل.

المسح الميداني في الموقع: بالنسبة للمصانع المعقدة، قم بترتيب المهندسين لإجراء رسم الخرائط في الموقع، ورسم مخططات تخطيط ورشة العمل، وتخطيط وضع المعدات، والأسلاك، واتجاهات التوسع لتجنب مشكلات تداخل التثبيت.

تصميم مخطط النمذجة ثلاثي الأبعاد: استنادًا إلى بيانات المسح، قم ببناء نموذج رقمي كامل للآلة، وحساب المحرك المطابق للحمل ومواصفات المسار، وإصدار رسومات المعالجة، وتقارير الاختبار، وتفاصيل الأسعار للتحقق من العميل.

الانتهاء من الخطة وتوقيعها: بناءً على تعليقات العملاء، قم بتعديل النموذج والرسومات، ووضع اللمسات الأخيرة على جميع المعايير الفنية، وتوقيع العقد، وقفل الخطة الهيكلية لتجنب إعادة صياغة الإنتاج والتأخير في دورة التسليم.

المعالجة الدقيقة للمواد الخام: استخدم الفولاذ القياسي الوطني السميك للقطع والثني باستخدام الحاسب الآلي، واللحام الكامل وتعزيز الأجزاء الحاملة؛ بالنسبة للنماذج ذات الأحمال الثقيلة، أضف هياكل تقوية، وحدد مكونات العلامة التجارية والمكونات الحثية لملحقات التحكم الكهربائية.

معالجة إزالة التآكل والرش: يتم تفجير خبث اللحام بالرمل وإجراء الغسيل الحمضي والفوسفات لإزالة الصدأ؛ مطابقة الطلاء المضاد للتآكل وفقًا لبيئة المصنع؛ في الغرف النظيفة، استخدم أسطح طلاء مضادة للكهرباء الساكنة، ودعم طباعة شعارات المؤسسة.

تجميع الآلة بالكامل + اختبار متانة المصنع: إكمال تجميع الهيكل الميكانيكي، ومكونات التحكم الكهربائية، ونظام الحث؛ إجراء عملية مستمرة لمدة 720 ساعة في ظل ظروف التحميل الكامل، والتحقق من الدقة والاستقرار وحساسية السلامة، وبعد ذلك يتم تفكيك الوحدات وتعبئتها للحماية.

التسليم إلى الموقع + التشغيل عبر الإنترنت: بعد تسليم المعدات إلى المصنع، يقوم المهندسون بتجميعها وتسويتها، وتوصيل جهاز الليزر وأكواب الشفط ونظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) لإكمال إعدادات الربط، وإجراء تدريب عملي على التشغيل في نفس الوقت وتسليم جميع المواد.

حجز قنوات الترقية لاحقًا: بعد إدخال المعدات في الإنتاج، يمكن الاعتماد على التوسعة وتعديل المواصفات وإضافة معدات الربط على أرشيفات المصنع الأصلية لتعديل الهيكل المحلي وبرامج التحكم الكهربائية. تكلفة التجديد أقل بكثير من شراء معدات جديدة.

وصف تصميم دورة كاملة لحماية البيئة وتوفير الطاقة

مرحلة التصميم: تحسين استخدام الفولاذ لتجنب هدر المواد الخام، وتنفيذ تخزين ثلاثي الأبعاد لتقليل متطلبات إشغال الأرض، وعدم الحاجة إلى توسيع المصنع، وتقليل التلوث الناتج عن مواد البناء المدنية ونفايات البناء.

مرحلة معالجة الإنتاج: يستخدم الفولاذ الرئيسي في وحدة تخزين الصفائح المعدنية الأوتوماتيكية 1530 ألواحًا ملفوفة على البارد مُعاد تدويرها، ويتم إعادة تدوير جميع قصاصات المعالجة وإعادة استخدامها؛ استخدام المواد الخام غير المتطايرة للرش المعتمدة على الماء، ويتم ترشيح غاز العادم لتلبية معايير الانبعاثات؛ تعتمد الورشة على إمدادات الطاقة الشمسية، وإعادة تدوير مياه الصرف الصحي، ومعالجة تنقية غبار الدخان. بالمقارنة مع صناديق التخزين الكهربائية العادية، يتم تقليل انبعاثات الكربون الإجمالية بنسبة 43%، ويمكن توفير مواد التحقق البيئي.

مرحلة استخدام المصنع: خلال فترات الخمول، تدخل المعدات تلقائيًا في وضع السكون لتوفير الكهرباء، وتوفر كل وحدة أكثر من 1200 كيلووات ساعة من الكهرباء سنويًا؛ يقلل الهيكل العازل من معدل خردة الألواح ويوفر المواد المعدنية غير الحديدية؛ تعمل الأتمتة على تبسيط مواقف المناولة وتقليل استهلاك مستلزمات حماية العمال.

مرحلة إعادة التدوير في نهاية العمر الافتراضي: يمكن تفكيك المكونات الفولاذية والملحقات الكهربائية وإعادة تدويرها للتجديد، ويمكن إعادة تدوير الملحقات المطاطية والبلاستيكية ومعالجتها، ويبلغ معدل إعادة تدوير المكونات الإجمالي 95%؛ توفر الشركة المصنعة مجموعة من المعدات القديمة في الموقع، ويتم خصم القيمة المتبقية كدفعة مقابل المعدات الجديدة، ويتم توفير دفتر إعادة التدوير الكامل لإعداد التقارير البيئية.

خدمات القيمة المضافة: يمكن للعملاء الذين يشترون بكميات كبيرة الحصول على مواد قياسية لإدارة توفير الطاقة وإعادة تدوير النفايات؛ يمكن للمتنزهات الكبيرة التقدم بطلب للحصول على تقارير حساب الحد من انبعاثات الكربون، والتي يمكن استخدامها لتطبيقات تصنيف المصانع الخضراء.

مزايا التمايز الأساسية

المسح والتصميم المتكامل

معايير تفتيش المصنع الصارمة

نظام إدارة ذكي مطور ذاتيًا

دعم آلي وقفة واحدة

خدمة قابلة للترقية مدى الحياة

مراقبة صارمة لجدول التسليم

تكوين الحماية الأمنية متعدد المستويات

مزايا عملية توفير الطاقة وحماية البيئة

خبرة واسعة في دعم مشاريع التجارة الخارجية

التنسيق الكامل للعملية الفردية

خدمة شاملة لتصنيف ما بعد البيع

ما قبل الخدمة: مسح مجاني للموقع في جميع أنحاء البلاد، وتوفير عروض ثلاثية الأبعاد، وخطط تخطيطية، وحسابات تحمل الأحمال. لا يوجد حد لعدد المراجعات ولا توجد رسوم مقدمة.

تفاصيل ضمان الجودة: الإطار الميكانيكي والقضبان الفولاذية الحاملة مضمونة لمدة 3 سنوات؛ المحركات المؤازرة، وشاشات اللمس، ووحدات التحكم الكهربائية مضمونة لمدة عامين. خلال فترة الضمان، يتم توفير الاستبدال المجاني للأجزاء التالفة بسبب العوامل البشرية، ويتم تغطية تكلفة النقل والعمل في الموقع؛ يتم توفير الأجزاء العادية مجانًا لتسليم المواد مدى الحياة.

التركيب والتشغيل: التجميع المجاني في الموقع والتشغيل عبر الإنترنت في معظم المناطق المحلية؛ بالنسبة للمناطق النائية، يتم فرض تكاليف عمالة النقل الأساسية فقط. بالنسبة للتثبيت الذاتي، يمكن للمهندسين تقديم إرشادات فيديو مجانية طوال العملية.

تدريب المشغلين: التدريب العملي على استرجاع المخزون في الموقع، وإدارة دفتر الأستاذ، والفحص الذاتي للأخطاء، والاستجابة للطوارئ. لا يوجد حد لمدة التدريب. يتم توفير الأدلة الورقية وأشرطة الفيديو التعليمية كملحق. يمكن للموظفين الجدد الحصول على مواد تعليمية مجانية عبر الإنترنت.

آلية الاستجابة للأخطاء: دعم فني عبر الإنترنت 7 × 24 ساعة. يمكن حل الأخطاء البسيطة عن بعد وبشكل فوري؛ سيصل المهندسون في غضون 48 ساعة بالنسبة للعيوب على مستوى المقاطعات وفي غضون 72 ساعة بالنسبة للعيوب عبر المقاطعات، مما يقلل من خسائر التوقف عن العمل.

الصيانة والترقية الدائمة للنظام: نظام التحكم السحابي مضمون مجانًا لإصلاح نقاط الضعف وتكرار الوظائف وتحديث البرامج عن بُعد. خلفية المراقبة الأساسية مفتوحة بشكل دائم بدون رسوم سنوية.

خدمات التجديد والنقل: يمكن أن يوفر نقل المصنع ورفع قدراته خدمات التفكيك وإعادة التجميع والتعديل الهيكلي. يتم تحميل تكاليف العمالة الأساسية فقط. بعد الانتهاء، سيتم إعادة التحقق من حالة التشغيل الآمن للجهاز بأكمله.

تبادل المعدات القديمة: يمكن خصم أرفف المصانع القديمة ومناطق تخزين الكهرباء لتعويض تكلفة المعدات الجديدة. سوف تلتزم الشركة المصنعة بلوائح إعادة التدوير والتفكيك وتصدر سجل إعادة التدوير. في نفس الوقت، سيتم توفير مجموعة كاملة من فوائد التثبيت والتشغيل.

إدارة أرشيف ملف واحد لجهاز واحد: يحتوي كل جهاز على ملف إلكتروني مستقل يحتفظ بجميع سجلات التخصيصات والصيانة والترقية. يمكن للتطبيق اللاحق للملحقات واسترجاع مواد الصيانة والوصول أن يطابق الحل بسرعة.